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2023年8月24日至25日，同方威视参加了在苏州举办的2023苏州无损检测太湖论坛暨第二届X射线论坛。论坛汇集了国内外280余名无损检测领域的专家学者和相关企业代表，以“聚集引领性创新，推动数字化智能化在无损检测领域的应用”为主题展开研讨。 无损检测精品展览会与论坛同期举办，同方威视携手旗下新鸿电子公司共同亮相展览会，向业内客户展示了包括高清CT检测平台、电池结构CT检测系统、电芯在线CT检测系统、风机叶片螺旋CT检测系统、碳纳米管冷阴极分布式X射线源技术及其在工业无损检测行业的产品与解决方案。多家企业代表与专家陆续到访展台，与两家公司进行深入互动交流。 同方威视近年来在核技术应用领域充分发挥技术创新的核心优势，开启了在新能源领域的新征程，致力为锂电、风电、核电等产业客户量身打造新能源行业最安全的解决方案。本次展览会上，同方威视向业内客户展示了工业CT技术在锂电和风电领域的应用情况。 在锂电领域，同方威视有针对性地打造锂电池从电芯到模组生产制造环节的安全检测方案，通过对锂电池结构的高精度检测，能够尽早发现因结构失效导致的安全隐患，有效降低事故发生概率。 针对电芯的生产制造环节，工序较多，极片对齐度、极耳焊接、内部异物等因素都会对电芯的性能和安全产生重大的影响。同方威视研发的电芯品质在线检测系统能够融入到客户的生产线中，采用多种检测的组合式解决方案，实现产线的高速在线查验。可定制开发的AI识别算法，直接将不合格品进行分拣，避免进入后续制造流程。该系统同时对不合格品的检测结果和不合格品进行信息绑定，帮助工程技术人员分析问题产生的原因，从而提升电芯的生产效率与制造工艺水平。 针对锂电池模组的生产制造环节，涂胶工艺的水平影响着最终电池的稳定性和使用寿命，同方威视研发的在线模组胶层 CT检测系统无需模组旋转，可实现对电池模组内涂胶厚度和缺陷的实时在线检测，打破了人工破拆的传统模式，大大提高了检测效率与准确性。 在风电领域，目前叶片结构件出厂前一般使用目视法、敲击法、疲劳测试等常规物理检测方法，并不能精确检测出其内部缺陷。同方威视研发的风机叶片螺旋CT检测系统采用CT成像技术，可准确识别叶片内部分层空隙、孔隙异物、裂痕损伤等内部缺陷，结合重建算法与AI识别技术赋能，可更好地实现动态成像，对风机叶片内部缺陷自动识别。 本次展会，新鸿电子展示了基于全球领先的碳纳米管场致发射技术开发的新一代高性能分布式X射线源,可以从众多不同物理位置独立可控地产生X射线，具有焦点小、功率大、适应性强、可靠性高、功耗低、寿命长等诸多优点。 基于分布式X射线源的静态三维扫描成像系统，不依赖任何机械运动即可实现多视角X射线扫描和三维成像。无运动伪影，时间分辨率与空间分辨率高，图像清晰，扫描速度快，噪音小，可靠性高，维护成本低。 未来，同方威视将继续坚持创新发展和双轮驱动战略，为新能源、生态环保、辐照应用、无损检测、核医疗装备、核安保等领域的发展提供助力，为践行绿色发展路线和推动全球绿色可持续发展贡献力量。